产品优势分析：
A、传统的测量方法存在的缺陷
㈠、双室平衡容器差压式液位测量方式的缺陷
1、 需要负迁移。因为有了负迁移，负压室就需要灌满水，这在非正常运行时是很困难的。
2、 停炉时的水位校对十分困难，因为锅炉汽包并非常压水箱，后面还连接着过热器等位置低于汽包的设备。在停炉放水时往往形成局部负压。
3、 仪表需要定期排污，且排污后恢复时间较长。由于仪表工作在高静压、小量程的条件下，所以负压管的微小不平衡压差均会对测量结果产生较大的误差。
4 、 维护工作量相对较大，导压管较长，焊点和静密封点多，且还存在着冬季保温的问题。
㈡、工业电视辅助测量方式的缺陷
1、 工业电视辅助测量系统是由石英管液位计、摄像头和显示器组成。其本身就需要人工参与及受现场环境影响（如反吹）等。
2、 锅炉运行时看不见真实的液位，所见的液位一定是假液位。这是由于为防止石英体受气蚀而采取的降温措施造成的内外容器液体密度差形成的，误差达可视结果的25%左右。
㈢、电接点水位计测量方式的缺陷
1、 分段显示，没有精度可言；
2、 损坏率较高，由于电极在水中腐蚀或结垢，一般在半年左右就必须更换。
3、 存在假水位和误报警的现象，锅炉中的水经常处于翻滚状态，水汽混合物对电接点式水位计形成误显示和误报警现象。
4、 密封点多，导线多，维护工作量大。
B、新型电容式锅炉液位计的优势
1、两线制电流环，节省电缆；
2、具有全工况条件（ 锅炉启、停、排污、事故工况等）下液位准确连续测控功能；
3、能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化同时进行自动补偿，*现场标定；
4、能够对测量系统的温度漂移进行自动补偿， 全温度范围测量系统温漂不**过0 . 1 p F；
5、具有良好的电磁兼容性，抗干扰能力强；
6、耐高温、高压、**命；
7、高可靠、高精度、高稳定；
8、不存在“假水位”测量；
9、两按键轻松标定；
10、一体化结构，安装方便；
11、低成本，适合在各种锅炉上推广应用。
保修条款
用户在严格按照说明书的指导下，正确地接线、安装、维护的情况下，本产品免费保修 1 年。
下列情形不在保修范围：
1、自行拆卸线路板及各零部件；
2、雷击或者有强电窜入本系统，烧坏电路;
3、电源电压**过极限值，电路板烧坏；
4、电器盒进水或其他异物；
5、未正确选型，**过该产品的使用范围；
6、传感器或者整机的某一部位碰伤或破损。
一、概述
电容式智能液位计是一种可以用于液体、油类、固体、界面和测量的液位（物位）变送器。无可 动部件，可靠性大大提高，它不受水蒸汽，灰尘或冷凝的影响，具有长期运行稳定可靠，灵敏度高， 线性度好，耐高温、耐高压等优点。智能液位计为两线制（回路供电）4～20mADC 测量信号,易于调 校，无线传输，485 传输等。可广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、制药等各个领域。
智能液位计作为本质安全型产品符合 GB3836.1-2010《爆炸性环境 *1部分:设备 通用要求》和 GB3836.4-2010《爆炸性环境 *4部分:由本质安全型“i”保护的设备》的有关要求，防 爆标志为：ExibIIBT5.
二、电容式液位计的特点
■结构简单，无任何可动或弹性元部件，因此可靠性较高，维护量较少。一般情况下,不必进行常规的大、中、小维修。
■多种信号输出，方便不同系统配置。
■适用于高温高压容器的物位测量，且测量值不受被测液体的温度、比重及容器的形状、压力影响。
■特别适用于酸、碱等强腐蚀性液体的测量。
■完善的过流、过压、电源极性保护。
■无线型液位计具有无线远传功能。
■可以测量任何导电介质。
三、电容式液位测控仪的技术参数
●检测范围: 0.1～30m;
●电容测量范围: 0.1PF～2500PF;
●精度:0.2% FS/0.5 %FS ;
●承压范围: -0.1MPa～32MPa;
●探较耐温: -50～550℃ ;
●环境温度: -40～85℃ ;
●储存温度: -50℃～+60℃;
●输出信号: 4～20mA 、4～20mA 叠加 HART 通讯、485 通讯等 ;
●无线输出型液位计通信距离小于 200 米，供电电压 4.2-36V（可选电池供电）;
●供电电压: 15～36V DC;
●液位计材质: 316 不锈钢、1Gr18Ni19Ti 或聚四氟乙烯
●长期稳定性: ≤0.1%FS/ 年;
●温度漂移: ≤0.01%FS/ ℃（在 0～70 ℃范围内）;
●防爆等级: Ex ibIIBT5 GB;
●防护等级: IP67;
●本安参数：Ui：28VIi:93mAPi:0.65WCi:0.28ufLi:1.5mH;
使用及注意事项
汽包水位也并不是一个平静的水平面，而是激烈波动的；而且更值得关注的是，汽包水位沿其长度方向常常是不一致的，甚至会有很大偏差，其原因是：
2.2.1汽包安装条件的影响
按照锅炉制造厂的要求，亚临界锅炉汽包安装时的水平度应≤5mm，也就是说汽包两侧中心线的高度差应≤5mm。锅炉投入运行后，随着时间的推移，会受到各种因素的影响，如锅炉支架的不平衡下沉等，使得汽包的水平度变差，也就是汽包两侧中心线的高度差变大，有的锅炉运行二、三年后，水平度已达到 15～20mm，如果以汽包中心线的位置来看，汽包内的水面是个斜面。
2.2.2 下降管的影响
锅炉正常运行过程中，汽包内的水是以很高的速度连续不断地进入下降管的，对于亚临界锅炉而言，下降管内的水流速度可以达到 3m/s 以上。这就使得汽包内的水面会随下降管的布置位置出现高低不一的差别，即位于下降管正上方的水面必然会较低，而其它部分则会较高，这种差别将随着锅炉负荷变化、下降管流速变化而变化。
2.2.3 燃烧偏差的影响
当锅炉燃烧出现偏差时，由于炉膛两侧水冷壁热强度不同，炉水循环倍率差别也较大，同样也会造成两侧水位偏差。
2.3 维护及注意事项
2.3.1 校准操作
锅炉汽包液位计应该每班检查，定期进行排污冲洗。排污冲洗按照如下步骤进行：
第一步关闭水阀，打开排污阀（此时传感器内的水会排出）；
第二步5秒后关闭汽阀；
第三步1分钟后关闭排污阀；
第四步打开水阀（此时，能听到明显的上水声音）；
第五步恢复正常状态，即汽阀、水阀和排污阀分别处于开启、开启和关闭状态。
整个校准流程即完成。
2.3.2 锅炉汽包液位计如果发生：跑、冒、滴、漏现象时应立即查明原因，若原因不明的，应停止使用。
2.3.3 冬季（环境温度低于5℃）停炉后应有防冻保护，将锅炉汽包液位计内的存水彻底放尽。
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