上海智能锅炉汽包液位计生产厂家 高温加热器

河南福瑞德仪表有限公司拥有雄厚的技术力量，完备的计量设施。公司提供的全系列液位传感器及变送器，能够限度满足不同用户的需求。严格控制的制造过程，精心细致的调试，精密完善的测量调试装备，保证了产品精度和可靠性。并在产品开发、研制的过程中，吸取国内外仪器仪表的技术精华，建立了一支高、精、尖的科研开发队伍，使产品性能不断升级。
使用及注意事项
汽包水位也并不是一个平静的水平面，而是激烈波动的；而且更值得关注的是，汽包水位沿其长度方向常常是不一致的，甚至会有很大偏差，其原因是：
2.2.1汽包安装条件的影响
按照锅炉制造厂的要求，亚临界锅炉汽包安装时的水平度应≤5，也就是说汽包两侧中心线的高度差应≤5。锅炉投入运行后，随着时间的推移，会受到各种因素的影响，如锅炉支架的不平衡下沉等，使得汽包的水平度变差，也就是汽包两侧中心线的高度差变大，有的锅炉运行二、三年后，水平度已达到 15～20，如果以汽包中心线的位置来看，汽包内的水面是个斜面。
2.2.2 下降管的影响
锅炉正常运行过程中，汽包内的水是以很高的速度连续不断地进入下降管的，对于亚临界锅炉而言，下降管内的水流速度可以达到 3m/s 以上。这就使得汽包内的水面会随下降管的布置位置出现高低不一的差别，即位于下降管正上方的水面必然会较低，而其它部分则会较高，这种差别将随着锅炉负荷变化、下降管流速变化而变化。
2.2.3 燃烧偏差的影响
当锅炉燃烧出现偏差时，由于炉膛两侧水冷壁热强度不同，炉水循环倍率差别也较大，同样也会造成两侧水位偏差。
2.3 维护及注意事项
2.3.1 校准操作
锅炉汽包液位计应该每班检查，定期进行排污冲洗。排污冲洗按照如下步骤进行：
步关闭水阀，打开排污阀（此时传感器内的水会排出）；
第二步5秒后关闭汽阀；
第三步1分钟后关闭排污阀；
第四步打开水阀（此时，能听到明显的上水声音）；
第五步恢复正常状态，即汽阀、水阀和排污阀分别处于开启、开启和关闭状态。
整个校准流程即完成。
2.3.2 锅炉汽包液位计如果发生：跑、冒、滴、漏现象时应立即查明原因，若原因不明的，应停止使用。
2.3.3 冬季（环境温度低于5℃）停炉后应有防冻保护，将锅炉汽包液位计内的存水彻底放尽。

维护及注意事项
1 校准操作
锅炉汽包液位计应该每班检查，定期进行排污冲洗。排污冲洗按照如下步骤进行：
步关闭水阀，打开排污阀（此时传感器内的水会排出）；
第二步5秒后关闭汽阀；
第三步1分钟后关闭排污阀；
第四步打开水阀（此时，能听到明显的上水声音）；
第五步恢复正常状态，即汽阀、水阀和排污阀分别处于开启、开启和关闭状态。
整个校准流程即完成。
2 锅炉汽包液位计如果发生：跑、冒、滴、漏现象时应立即查明原因，若原因不明的，应停止使用。
3 冬季（环境温度低于5℃）停炉后应有防冻保护，将锅炉汽包液位计内的存水彻底放尽。

产品优势分析：
A、传统的测量方法存在的缺陷
㈠、双室平衡容器差压式液位测量方式的缺陷
1、 需要负迁移。因为有了负迁移，负压室就需要灌满水，这在非正常运行时是很困难的。
2、 停炉时的水位校对十分困难，因为锅炉汽包并非常压水箱，后面还连接着过热器等位置低于汽包的设备。在停炉放水时往往形成局部负压。
3、 仪表需要定期排污，且排污后恢复时间较长。由于仪表工作在高静压、小量程的条件下，所以负压管的微小不平衡压差均会对测量结果产生较大的误差。
4 、 维护工作量相对较大，导压管较长，焊点和静密封点多，且还存在着冬季保温的问题。
㈡、工业电视测量方式的缺陷
1、 工业电视测量系统是由石英管液位计、摄像头和显示器组成。其本身就需要人工参与及受现场环境影响（如反吹）等。
2、 锅炉运行时看不见真实的液位，所见的液位一定是假液位。这是由于为防止石英体受气蚀而采取的降温措施造成的内外容器液体密度差形成的，误差达可视结果的25%左右。
㈢、电接点水位计测量方式的缺陷
1、 分段显示，没有精度可言；
2、 损坏率较高，由于电极在水中腐蚀或结垢，一般在半年左右就必须更换。
3、 存在假水位和误报警的现象，锅炉中的水经常处于翻滚状态，水汽混合物对电接点式水位计形成误显示和误报警现象。
4、 密封点多，导线多，维护工作量大。 
B、新型电容式锅炉液位计的优势
1、两线制电流环，节省电缆； 
2、具有全工况条件（ 锅炉启、停、排污、事故工况等）下液位准确连续测控功能；
3、能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化同时进行自动补偿，*现场标定；
4、能够对测量系统的温度漂移进行自动补偿， 全温度范围测量系统温漂不**过0 . 1 p F；
5、具有良好的电磁兼容性，抗干扰能力强；
6、耐高温、高压、**命；
7、高可靠、高精度、高稳定；
8、不存在“假水位”测量；
9、两按键轻松标定；
10、一体化结构，安装方便；
11、低成本，适合在各种锅炉上推广应用。

平衡容器式（差压式）测量方法存在的缺陷
锅炉汽包水位测量的重要性是人所共知的，然而长期以来锅炉汽包水位连续测量技术方面采用的平衡容器式（差压式）测量方法存在许多无法改进的缺陷，主要体现在以下几个方面：
   1、不能实施全工况测量，存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压，需要人工干预等问题。
    2 、在稳定工况条件下，由于受结构限制，不能彻底解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下，系统测量误差过大可能带来严重后果  
    3、结构复杂，静密封点多，施工规模大并存在冬季保温问题。
4、测量时滞较长，不能即时反应锅炉水位变化，测量信号调节质量差。   
5、由于存在冷凝筒放热，使用成本较高。 
    这些缺陷都是由于差压式测量原理及其对系统取样结构的不合理造成的，无法改进。在非正常工况下给锅炉安全运行造成了较大隐患。
福瑞德仪表经历数年的商海遨游，培养了我们诚信稳健的为人之道，坚韧求实的办事作风。“精心设计,精良制造,精诚服务,精益求精”是公司的经营理念，秉承“以德载福，祥瑞未来”的做事风格,福瑞德仪表将一如既往以的产品、满意的服务，回报广大新老客户。
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