供电电压24VDC
设计温度0-550度
设计压力0-22MPA
安装方式法兰或对焊
防护等级IP65
防爆等级CT6
包装方式纸箱或木箱
河南福瑞德仪表有限公司是一家专注于液位传感器及变送器、智能仪表以及自动化控制系统研发、生产销售及工程服务的,并致力于为广大用户提供全面的技术解决方案。
工作原理
利用液位变化与其对测量探较产生的电容变化之间的关系, 通过模式系统软件将检测的电容变化经各种补偿计算后, 输出与物位变化成正比的两线制4 ~2 0 m A 模拟电流环及四组S P S T ( N O ) 固态继电器触点。
技术特点
1、两线制电流环,测量系统与电流环隔离;?
2、具有全工况条件( 锅炉启、停、排污、事故工况等)下液位准确连续测控功能;
3、能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化同时进行自动补偿,*现场标定;
4、能够对测量系统的温度漂移进行自动补偿, 全温度范围测量系统温漂不**过0 . 1 p F;
5、经C E 认证的良好的电磁兼容特性;
6、耐高温、高压、**命;
7、高可靠、高精度、高稳定;
8、不存在“假水位”测量。
使用及注意事项
汽包水位也并不是一个平静的水平面,而是激烈波动的;而且更值得关注的是,汽包水位沿其长度方向常常是不一致的,甚至会有很大偏差,其原因是:
2.2.1汽包安装条件的影响
按照锅炉制造厂的要求,亚临界锅炉汽包安装时的水平度应≤5,也就是说汽包两侧中心线的高度差应≤5。锅炉投入运行后,随着时间的推移,会受到各种因素的影响,如锅炉支架的不平衡下沉等,使得汽包的水平度变差,也就是汽包两侧中心线的高度差变大,有的锅炉运行二、三年后,水平度已达到 15~20,如果以汽包中心线的位置来看,汽包内的水面是个斜面。
2.2.2 下降管的影响
锅炉正常运行过程中,汽包内的水是以很高的速度连续不断地进入下降管的,对于亚临界锅炉而言,下降管内的水流速度可以达到 3m/s 以上。这就使得汽包内的水面会随下降管的布置位置出现高低不一的差别,即位于下降管正上方的水面必然会较低,而其它部分则会较高,这种差别将随着锅炉负荷变化、下降管流速变化而变化。
2.2.3 燃烧偏差的影响
当锅炉燃烧出现偏差时,由于炉膛两侧水冷壁热强度不同,炉水循环倍率差别也较大,同样也会造成两侧水位偏差。
2.3 维护及注意事项
2.3.1 校准操作
锅炉汽包液位计应该每班检查,定期进行排污冲洗。排污冲洗按照如下步骤进行:
步关闭水阀,打开排污阀(此时传感器内的水会排出);
第二步5秒后关闭汽阀;
第三步1分钟后关闭排污阀;
第四步打开水阀(此时,能听到明显的上水声音);
第五步恢复正常状态,即汽阀、水阀和排污阀分别处于开启、开启和关闭状态。
整个校准流程即完成。
2.3.2 锅炉汽包液位计如果发生:跑、冒、滴、漏现象时应立即查明原因,若原因不明的,应停止使用。
2.3.3 冬季(环境温度低于5℃)停炉后应有防冻保护,将锅炉汽包液位计内的存水彻底放尽。
1.1 FRD-8031/2智能锅炉液位计
FRD-8031/2系列智能锅炉汽包液位计,是基于电容测量原理的液位计。它采用断层扫描技术,通过测量分析测量筒内的液态、气态介质的介电常数、补偿温度、压力等变化带来的影响。经过微处理器运算处理后输出符合工业标准的4-20mA电流信号,也可输出RS485数字信号供给使用。
液位计具有全工况条件( 锅炉启、停、排污、工况等)下液位准确连续测控
功能,长期稳定性好,并且经C E 认证有良好的电磁兼容特性。在运行过程中实时动态补偿,将温度、压力变化等因素减少到小,长期稳定性好,是一款全工况,高性价比的汽包液位计。
FRD-8031主要应用于火力发电站、炼钢厂钢厂等亚临界压力锅炉汽*。
FRD-8032主要用于余热发电等高温、中压锅炉汽*。
技术指标:
●工作电压:大:28V 小:20V
●电 流 环:两线制4.00mA ~ 20.00mA(±2.5%)
●防爆等级:ExiaIICT6
●防爆参数:Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75W,Ci=100pF,Li=10uH
●工作压力:FRD-8031 20MPa max FRD-8032 6.5MPa max
●测量范围:1500
●测量周期:0.1秒
●环境温度:-40℃~65℃
●介质温度:FRD-8031 600℃ max FRD-8032 450℃ max
●防护等级: IP65
结构剖析
汽包液位计的内部探较和测量筒构成电容式传感器,汽相口和液相口分别和锅炉汽包的法兰相对接,利用连通器原理将锅炉中的液体引入测量筒,而探较位于测量表筒的中心位置,液体的流入或界面的变化引起传感器内电极与测量表筒内壁之间的介电常数发生变化,从而引起电容量的变化。此时,由传感器将此电容量的变化采集并送之电器盒,再由电器中的电路板转换成4-20mA信号输出,则此时被测出的测量筒内的介质高度就是设备内介质的高度,从而实现对设备内介质的测量。
图中的排污口,可定期将液位测控仪内污物对外排放,保持液位测控仪测量表筒内清洁干净,避免传感器粘附污物。
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